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      小班組扛大旗 硬擔當破難題

      ——石油工程研究院壓裂班組助力低滲油藏奪油上產紀實

      期次:第5729期       查看:22

      ■通訊員  王全  李夢同

      在油田公司提質增效的關鍵期,石油工程研究院壓裂酸化技術服務中心壓裂班組以“小班組扛大旗”的擔當,將黨建優勢轉化為技術攻堅動能,一季度累計實施壓裂18口井,開井12口,初期日增油達149噸,階段累計增油5848.5噸,以更優方案、更強技術、更實作風為油田穩產高產注入強勁動能。

      黨員專家齊上陣  精準施策增油量

      面對復雜地質條件和增產瓶頸,壓裂班組構建“黨員+專家”雙輪驅動模式,將黨建優勢轉化為技術攻堅實效。黨員與專家協同攻關,融合多源數據建立裂縫擴展模型,優化壓裂層段組合,實現“一段一策”精準設計。

      深夜,壓裂班組會議室亮著燈。黨員、一級工程師劉學偉正帶領攻關團隊在會議室分析棗130斷塊的測井解釋數據,屏幕上跳動的波形曲線映照著眾人凝重的面龐?!斑@套層系跨度大,且中間夾雜著泥巖段,必須讓壓裂液穿透泥巖屏障,充分改造每個小層。”劉學偉突然用激光筆指向測井曲線:“在這里下橋塞,增大設計壓裂液量和砂量,重新優化參數,模擬壓裂裂縫形態,讓裂縫穿透泥巖縱向延伸!”經過連續不斷地模擬調整,最終敲定了壓裂關鍵參數,采用“橋塞分段+變排量施工+大液量”組合工藝,實現單井改造體積提升10%,4口井平均單井日增油達15噸,壓后累計增油突破2537.3噸,創區塊措施效果新高。

      車長盯緊全流程  動態調控防風險

      壓裂班組創新建立“車長監督+全流程管控”管理體系,構建“施工—監測—分析—優化”管理閉環,通過推行“一井一檔案”標準化管理,建立包括施工參數、裂縫形態、生產動態等3大類10項數據的技術臺賬,實現各環節可控可追溯。

      在棗1244-7井施工現場,壓力曲線突然出現異常飆升,二級工程師、現場車長楊立永一把抓起操作臺上的對講機:“停砂!”隨后他快速調出該井的“數字檔案”,比對鄰井數據后篤定的說:“這一段儲層應力較高!縫網指數低,地層不易壓開,不能大幅提高排量,降排量至11立方米!現在將壓裂液體切換成高黏滑溜水?!彼抗饩o盯施工壓力曲線,不斷優化調整液體、排量及砂比,通過動態調整泵注程序,把砂堵超壓風險扼殺在了萌芽中。該井最終日產超設計值10噸,成為區塊新標桿。

      壓完復盤回頭看  水井逆襲穩增產

      每口井壓裂結束后,壓裂班組都會聯合第三采油廠開展復盤會,結合現場施工壓力曲線分析壓后生產數據,深度剖析壓裂效果,通過技術迭代,將復盤成果迅速轉化為實踐,階段累計增油量屢創新高。

      在葉20-38井的復盤現場,投影儀將壓后生產數據投在幕布上。“壓后為什么放噴全水且液量遞減快?”采油廠領導的提問讓會議室驟然安靜。黨員技術骨干王全調出施工曲線逐段分析:“暫堵前后兩段施工壓力均比較平穩,沒有出現壓力驟降現象。壓力擬合后也顯示未溝通上部水層?!痹诜治鰶]有壓開水層后,他對比同層位增能壓裂井燜井壓力數據,分析原因為大液量增能改造后裂縫未閉合導致支撐劑回流砂埋油層,結合鄰井生產特征提出沖砂下泵對策,目前該井成功逆襲,日產油從全水狀態回升至8噸以上。

      從精準壓裂設計到現場質量管控,從技術創新攻關到經驗成果轉化,這個只有20人的壓裂班組在用汗水詮釋“實干”與“擔當”。正如黨支部書記賈云鵬說的:“每個人都是二次創業的生力軍,每口井都是奪油上產的主戰場,做好當下每一件事,我們一定能打贏這場翻身仗!”

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