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      鉆完井技術創“兩首個一創新”新紀錄

      大港油田有纜智能分采技術首秀渤海灣極淺海區獲成功

      期次:第5722期       查看:65

      本報訊(記者  劉英  通訊員  溫韜)日前,記者從趙東油田獲悉,C23-53井成功應用有纜智能分采技術,實現3個油層的分層有序動用,節省投資近360萬元,創下鉆完井“兩首個一創新”新紀錄,標志著大港油田采油工藝智能化、數據可視化、生產精細化進入新階段。

      趙東油田地處渤海灣極淺海區域,歷經30余年開發,現已進入特高含水期,平均含水大于95%,穩產難度日漸加大。技術人員持續深化地質工程一體化,在“油井高含水并不等于層層高含水”認識上,推動有纜智能分采技術落地,選擇性關停高含水層,減緩層間干擾,提升油層動用程度,實現控油穩水。

      技術人員優選趙東油田ODA平臺C23-53井,從技術選型、設計、推演、實驗到實施歷時1年,共進行3次車間試驗及5次桌面推演,精準難點分析,精細過程管控,累計用時19.96天,比計劃提前3.14天。

      建成國內首個“深下安全閥+有纜智能分采”管柱,實現2307米以上井筒不帶壓,封隔器用于消減層間干擾,確保各層位獨立生產。同時,電纜與測調工作筒相結合,實時關注各產層的流量、壓力、溫度等信息,并隨時調節油嘴開度,推動產液量的動態調整。

      建成中國石油極淺海區首個罐裝系統。油層50米以上,電泵整體應用懸掛的方式全部投置于“套管罐”內,全生命周期內保護電泵,特制接箍實現電纜內置,推動與下部完井工具相結合。與傳統方式相比節約1趟插入密封下入,節省作業時間10小時。

      創新鉆頭商務新模式,采用“米費”服務方式,根據地層情況進行針對性參數模擬及優化選型,降低庫存壓力,節省采購周期和維修成本。該井一趟鉆完成1272米裸眼鉆進,機械鉆速達27.8m/h,與2024年同類型井相比提高了30.37%,提前23小時完鉆,,降低鉆井投資14.5%,創自營以來最大日進尺。

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