年減少用電264萬千瓦時

本報訊（通訊員  支鵬）趙東采油管理區趙東平臺電伴熱1.8兆瓦，占平臺總負荷的13%，全部投用一天電費4萬元。面對電伴熱系統能耗如此之高的難題，創新推行“分級管理+精細調控”管理模式，冬季運行期間減少用電264萬千瓦時，為管理區全年電費壓降指標達成提供有力支撐。

分級控能，靶向去冗守安全紅線。該作業區重新梳理電伴熱設備運行體系，將消防、淡水、柴油系統等12類直接影響生產安全的關鍵設備納入一級管理清單，覆蓋平臺90%核心管線。攻堅團隊通過比對工藝圖紙與設備實際布局，精準核驗156處管線儀表伴熱需求，果斷關停23%的冗余伴熱回路，新管理模式既守住了安全底線，又杜絕了“大水漫灌”式耗能。

破冰立標，機制破繭催經驗轉型。面對員工“電伴熱改革導致凍堵關?！钡念檻]，該作業區創新構建“三維破冰”機制，破解員工固有思想。通過10組管線凍堵模擬實驗，用保溫管線零結冰、裸露管線延遲結冰的實驗數據，讓員工看見“精準控溫比粗放伴熱更安全”，打破經驗主義；明確班子成員為創新改革責任人，成立攻關小組，在寒潮預警期間，在最易凍堵的設備及管線區，通過手持紅外測溫儀實時驗證調控效果，用“干部先上”的行動力化解“改革風險誰兜底”的質疑，打破責任空轉；編制《電伴熱動態管理操作程序》，將依賴20年經驗判斷的復雜操作，簡化為“監測點查冰情、對照表定等級、按級啟電伴熱”的標準化流程，打破操作壁壘。當五級梯度調控方案，使平臺無效伴熱時長縮短45%，日均運行時長減少5.2小時，能耗成本較同期下降58%。

數據賦能，極限尋優拓試點新路。為持續深挖節能潛力，該作業區在4座平臺加裝18塊智能電表，構建能耗實時監測網，對12處高耗能點位實施專項改造，單點能耗降低15%。其中ODB平臺開展的“極限伴熱試驗”取得突破，通過測試設備低溫耐受極限，優化出兼顧安全與經濟性的伴熱投運參數，為全平臺系統優化提供實踐樣本。

目前，通過電伴熱系統的精細化管理，已實現從“經驗驅動”向“數據驅動”轉型。下一步，該作業區將系統總結“分級管理+精細調控”實踐經驗，用數據說話、憑實效驗證，將精打細算的作風延伸到每臺設備、每個操作環節，讓管理創新真正轉化為發展動能。